罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
               
       
               
       
                [产品类型]
                风机
       

       
                [产品小类]
9 y. X0 Y' o# W/ @" K& p4 R* i9 S                风机
$ Y, q- `' _- t, H       
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- x: B, L! B$ d" I5 R& P                [关键字]
* t, G6 J) X( C- S- _6 Q6 i$ \( V                罗茨风机
       


: H) F1 V( J% v$ c# I$ z8 ]) Z4 d       
/ X7 V8 u9 f  u# D9 x: C, Z$ h8 X                [技术介绍]
+ {1 T( q8 }# Y6 f5 b& N- J# n                1. 风量不足
- K$ y) ]7 k& H5 x① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
8 l, N5 H  I: B9 }8 ?9 f② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
# ~2 t6 ]+ B3 }! u③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
6 m4 L" J, k. ?& K* z& O( h# f① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
' u, n0 {2 M+ b/ x② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
# G) n- t% ]0 X' c& `1 f4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
  j' h/ w' V6 D④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
  T7 O! L) U) k( }/ y' [⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
9 S8 }6 W4 e5 u) Z5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
2 Z6 F0 \- R/ l' {+ t0 c0 W6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
" s1 ]# h, y% A3 L8 i. t① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
9 l5 c3 g" a: S8 G; q# C② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
! Q" l3 j- }6 k) c③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
# e2 J- O# G% D% K% e* i# t) P/ q① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
5 o" h& a+ Y* k( d3 H③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
& l2 B, ^. m4 u. v3 M% q④ 齿轮损